Oszczędność 4300 zł miesięcznie na energii w stolarni
Zoptymalizowaliśmy system odciągu wiórów i zmieniliśmy taryfę energetyczną po audycie efektywności.
Właściciel stolarni w Swarzędzu płacił ogromne rachunki za prąd, które zjadały jego marżę. Znaleźliśmy konkretne miejsca, gdzie energia uciekała w błoto i zmieniliśmy sposób sterowania odciągiem wiórów. Dzięki temu firma płaci teraz o 4300 zł mniej każdego miesiąca bez zwalniania produkcji.
Wyzwanie
Pan Marek prowadzi swój zakład od 9 lat i zatrudnia 9 pracowników na hali. Ostatnio koszty energii elektrycznej wzrosły o 34% w ciągu jednego kwartału, co stało się poważnym problemem dla płynności finansowej. Stolarnia używa maszyn o łącznej mocy 160 kW, ale to system odciągu pyłu pracował non-stop na pełnych obrotach.
Średnie rachunki wynosiły 18 400 zł miesięcznie. Analiza pokazała, że główny silnik odciągu o mocy 37 kW działał tak samo mocno, gdy pracowała jedna piła, jak i wtedy, gdy działało ich osiem. Dodatkowo stara taryfa energetyczna była niedopasowana do pracy na dwie zmiany, która kończyła się o godzinie 22:00.
Podejście
Wysłaliśmy do Swarzędza dwuosobowy zespół techniczny Dittelco na 3-dniowe pomiary zużycia prądu pod pełnym obciążeniem. Użyliśmy analizatorów sieci, żeby sprawdzić, ile mocy marnuje się na tzw. biegu jałowym. Liczymy fakty, nie obietnice, więc szybko wyłapaliśmy, że system odsysania wiórów generuje 42% całkowitych kosztów prądu w zakładzie.
Sprawdziliśmy też szczelność rur przesyłowych, bo nawet małe pęknięcia zmuszały silnik do cięższej pracy. Przy okazji przejrzeliśmy faktury od dostawcy energii z ostatnich 14 miesięcy, szukając kar za moc bierną i błędów w taryfach.
Rozwiązanie
Zamontowaliśmy nowoczesny falownik oraz system 11 automatycznych przepustnic przy każdym stanowisku obróbczym. Teraz silnik odciągu dostosowuje swoje obroty do aktualnego zapotrzebowania – jeśli działa tylko jedna maszyna, odciąg pracuje na 15% mocy. (Dla jasności: falownik to takie urządzenie, które pozwala silnikowi nie kręcić się na 99.4% mocy, gdy nie jest to potrzebne).
Zmieniliśmy taryfę z jednostrefowej C21 na dwustrefową C22, co pozwoliło taniej korzystać z maszyn po godzinie 13:00 i w godzinach wieczornych. Cała ekipa produkcyjna przeszła krótkie szkolenie z dbania o szczelność instalacji, co zajęło nam zaledwie 45 minut podczas przerwy śniadaniowej.
Rezultaty
Po pół roku od zakończenia prac średnie miesięczne rachunki za energię spadły z 18 400 zł do 14 100 zł. Inwestycja w automatykę i naszą usługę zwróci się całkowicie po 13 miesiącach, a firma zyskała lepszą kontrolę nad kosztami stałymi.
Harmonogram
-
Czerwiec 2023Audyt energetyczny i 3-dniowe pomiary na hali produkcyjnej.
-
Sierpień 2023Montaż falownika i automatycznych przepustnic przy maszynach.
-
Październik 2023Zmiana taryfy u dystrybutora i uszczelnienie przewodów odciągu.
-
Grudzień 2023Weryfikacja realnych oszczędności na podstawie nowej faktury.
"Szczerze mówiąc, byłem sceptyczny, bo inni obiecywali złote góry bez konkretów. Dittelco po prostu zmierzyło nasz sprzęt i pokazało czarno na białym, gdzie tracimy. Teraz płacimy o te cztery tysiące mniej miesięcznie i to czuć w portfelu."