Audyt efektywności surowcowej
Wchodzimy na Twój zakład i sprawdzamy, gdzie marnuje się energia, woda i surowce. Wynikiem naszej pracy jest raport z konkretnymi liczbami i kwotami, które możesz zaoszczędzić. Nie proponujemy drogich maszyn, jeśli prostsza zmiana ustawień przyniesie 8% zysku. Skupiamy się na szybkich wygranych, które zwrócą się w mniej niż rok. Nasi audytorzy mają doświadczenie w branży spożywczej i meblowej. Po audycie dostajesz plan działania podzielony na etapy, żebyś mógł go wdrażać w swoim tempie. To najbardziej praktyczna usługa, jaką oferujemy.
Gdzie uciekają Twoje pieniądze na hali?
Większość zakładów produkcyjnych, które odwiedziliśmy w 2024 roku, traci od 6,5% do 11% surowców przez błędy w ustawieniach maszyn lub stare nawyki pracowników. My nie szukamy teorii w biurze. Wchodzimy bezpośrednio na halę i sprawdzamy 12 kluczowych punktów poboru mediów. Analizujemy zużycie wody przy płukaniu linii oraz nieszczelności w układach sprężonego powietrza, które generują średnio 3800 PLN dodatkowych kosztów miesięcznie w małym warsztacie. Liczymy fakty, nie obietnice – po 3 dniach pomiarów wiemy dokładnie, ile tracisz na każdym metrze bieżącym produkcji.
Zrozumiałe dane dla zarządu w 14 dni
Nasz raport gotowy w 14 dni to nie jest stos makulatury, którego nikt nie przeczyta. To konkretna tabela z wyliczeniami, którą możesz od razu pokazać księgowości. Pokazujemy w niej, że prosta wymiana uszczelek za 450 PLN może przynieść 2400 PLN oszczędności w skali kwartału. Skupiamy się na rozwiązaniach, które zwracają się w mniej niż 10 miesięcy. Zamykamy obieg w 4 krokach: od wizji lokalnej i twardych pomiarów, przez analizę kosztów, aż po gotowy harmonogram zmian (szczerze: często najprostsze dokręcenie zaworu daje większy zysk niż nowy system IT).
Co konkretnie sprawdzamy podczas audytu?
- Pomiary przepływu wody na 8 głównych zaworach zasilających linie produkcyjne.
- Analiza strat ciepła przy użyciu kamery termowizyjnej FLIR na rurociągach i kotłach.
- Weryfikacja ustawień 3 kluczowych maszyn pod kątem odpadów materiałowych.
- Wyliczenie realnego kosztu energii potrzebnej do wytworzenia 100 sztuk Twojego produktu.
Praktyka zamiast drogich inwestycji
Wielu doradców proponuje od razu zakup nowych maszyn za setki tysięcy złotych. My w Dittelco działamy inaczej. W branży meblowej i spożywczej często wystarcza zmiana kolejności procesów lub odzysk ciepła z działających już sprężarek. W październiku 2024 pomogliśmy drukarni pod Warszawą ograniczyć odpady papieru o 14,2% bez zakupu ani jednego nowego urządzenia. Skupiamy się na tym, co już masz na stanie, żeby wycisnąć z tego 99,8% możliwości i obniżyć rachunki bez brania kredytu.
Na koniec dostajesz plan wdrożenia podzielony na 3 etapy. Ty decydujesz, kiedy ruszyć z konkretnymi pracami. Nie naciskamy na szybkie decyzje. Dajemy Ci narzędzia, żebyś mógł kontrolować zużycie surowców samodzielnie, bez naszej stałej obecności. To usługa dla tych, którzy chcą realnie poprawić wynik finansowy, zamiast tylko zbierać certyfikaty do segregatora. Pierwsze efekty na fakturach za media widać zazwyczaj już w 2. miesiącu od wprowadzenia naszych zaleceń.